液压马达节流阀的运用
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(l)节流阀的作用与应用

    节流阀是一种流量控制阀,它通过阀芯轴向移动或周向转动等形式改变节流口面积,调节流量。节流阀结构简单,制造容易,已被广泛地应用于各种液压调速系统;除此之外,巧用节流阀还能使系统减少冲击振动和噪声、增强执行元件的稳定性能、避免系统油温升高和多缸动作时的相互干扰等问题.

  图1-1所示的液压系统是节流阀的典型应用场合——节流调速.节流阀2串联在液压缸1的进油或回油回路上,通过调节节流阀2来调节执行机构液压缸1的运动速度.

                                                                            

                                  图1-1节流调速回路

  如图1-2(a)所示的平衡回路液压系统,当负载越过中位向右下或越过中位向左下摆动时,液压缸产生强烈的振动和冲击.当负载越过中位向右下摆动时出现负值负载,此时,无杆腔压力迅速下降,当进油路压力降至不能打开外控顺序阀3时,阀3立即关闭,有杆腔的油液却无法回油箱,无杆腔压力迅速升高,当其升高到能打开阀3的时候,液压缸有杆腔的油液直通油箱,负载又向下急剧摆动,如此往复,就形成了振动和冲击;同理,当负载越过中位向左下摆动时,也会出现同样的现象.产生振动和冲击的原因是由于回油路上没有一定的背压,导致液压缸运动不平稳.在回油管路上分别设置节流阀4、5,如图1-8(b)示.这样,当负载越过中位时,液压缸回油腔内的油液需通过节漉阀才能回油箱,在节流阀的进口,即液压缸的回油腔产生背压,并且这个压力随节流阀的开度而变化.因此,液压缸进油腔的压力在出现负值负载的工况下,也不会迅速下降,外控顺序阀也不会关闭.在负载由正到负的变化过程中,液压缸仍能平稳地运动,可见,增加节流阀既清除了液压缸及负载的“爬行”现象,保证了运动的平稳性,又能保证功率损耗尽量减少.

                                                                    

                              图12合理增设节流阀          

                                                         图1-3合理设置节漉阀的位置

    图1-9(a)所示出口节流调速回路中,工作一段时间后发现油液温升过高,影响系统正常工作,分析其原因:一是液压缸3处于停止位置时,系统没有卸荷,泵输出的压力油全部通过阀2中位和阀1流回油箱,损失的压力能转换为热量,使油温升高;-是液压缸3回程时,阎2右位,回油也要经阀1回油箱,其节流损失使油温升高.这说明在设计出口节流调速回路时,应设置好节流调速元件的位置,将系统改为图l-9(b)所示,在液压缸的出油口与电磁换向阀之间安置节流阀,并增加一个单向阀4,使其与节流并联,这样液压缸快退时油液经单向阀直接进入液压缸有秆腔,实现快退动作行程,避免了油液温升过高.对于高压大流量系统应该考虑这个问题,对于长时间不停机作的低压小流量系统也不容忽视.

图1-10(a)所示的回路中,要求两缸同时动作,但是该回路中两缸却不能同时动作.缸2开始退回,缸1工进停止,直到缸2退至停止,缸1才继续工进。这是由于缸2在快退时,其负载很小,即缸2的工作压力很低,减压5的出口压力也很低,使减压阀5处于全开状态,减压随压力失压,系统压力远低溢流6的调定压力,而使缸1无法工作,为此在减压5与换向阀3之间加一节流7如图1-10b)所示,增加了油路中的压力,使缸l的工进运动不受缸2快退的影响.注意不能将节流阀调到减压阀之前,否则会发现减压支路虽负载稳定,但缸2的运动速度不稳定,是由于减压的泄漏量发生了变化而造成的.由此可见增加节流阀使油路中的压力增大,使较大负载的执行元件能够正常工作.


本文标题:液压马达节流阀的运用


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