液压传动的工作原理
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      液压传动的工作原理可以用液压千斤顶和磨床工作台液压传动系统的工作原理来说明。图1.1是液压千斤顶的工作原理图。 

液压千斤顶工作原理图(泰勒姆斯)

图1.1 液压千斤顶工作原理图 
1-杠杆手柄;2-小油缸;3-小活塞;4,7-单向阀:5-吸油管;6,10-管道;8-大活塞;9-大油缸;11-截止阀;12—油箱

        大油缸9和大活塞8组成举升液压缸。却杠杆手柄1、小油缸2、小活塞3、单向阀4和7组成手动液压泵。如提起手柄使小活塞向上移动,小活塞下端油腔容积增大,形成局部真空,这时单向阀4打开,通过吸油管5从油箱12中吸油;用力压下手柄,小活塞下移,小活塞下腔压力高,单向阀4关闭,单向阀7打开,下腔的油液经管道6输入举升大油缸9的下腔,迫使大活塞8向上移动,顶起重物。再次提起手柄吸油时,单向阀7自动关闭,使油液不能倒流,从而保证了重物不会自行下落。不断地往复扳动手柄,就能不断地把油液压入举升缸下腔,使重物逐渐地升起。如果打开截止阀1 1,举升缸下腔的油液通过管道10、截止阀11流回油箱,重物就向下移动。
        图1.2所示是磨床工作台液压系统传动工作原理图。

磨床工作台液压传动系统工作原理图(泰勒姆斯)

图1.2磨床工作台液压传动系统工作原理图
1-油箱;2-滤油器;3-液压泵;4-溢流阀;5-节流阀;6-换向阀;7-液压缸;8-活塞;9-工作台

       油液由油箱1经滤油器2被吸入液压泵3,由液压泵输出的压力油经过节流阀5、换向阀6进入液压缸7的左腔(或右腔),液压缸的右腔(或左腔)的油液则经过换向阀后流回油箱,工作台9随液压缸中的活塞8实现向右(或向左)移动,当换向阀处于中位时,工作台停止运动。工作台实现往复运动时,其速度由节流阀5调节,克服负载所需的工作压力则由溢流阀4控制。图1.2中(a)、(b)、(c)分别表示了换向阀处于三个工作位置时,阀口P、T、A、B的接通情况。
       由以上两例可得出液压传动的基本工作原理:液压传动是利用有压力的油液作为传递动力的工作介质,而且传动中必须经过两次能量转换。


本文标题:液压传动的工作原理


分类:液压行业知识
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