液压马达与溢流阀
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  溢流阀

    (一)功用和要求

    溢流阀是通过阀口的溢流,使被控制系统或回路的压力维持恒定,实现稳压、调压或限压作用。对溢流阀的主要要求是:调压范围大,调压偏差小,压力振摆小,动作灵敏,过流能力大,噪声小。

    (二)工作原理和结构

    1.直动式

    图6-23所示为直动式滑阀型溢流阀的工作原理。当作用在阀心3上的液压力大于弹簧力时,阀口打开,使油液溢流。通过溢流阀的流量变化时,阀心位置也要变化,但因阀心移动量极小,作用在阀心上的弹簧力变化甚小,因此可以认为,只要阀口打开,有油液流经溢流阀,溢流阀人口处的压力基本上就是恒定的。调节弹簧7的预紧力,便可调整溢流压力。改变弹簧的刚度,便可改变调压范围。

    这种直动式滑阀型溢流阀结构简单,灵敏度高,但压力受溢流流量的影响较大,不适于在高压、大流量下工作。 图6-24所示为DBD型直动式锥阀型溢流阀的结构。图中锥阀6下部为阻尼活塞。采取适当措施后,直动式溢流阀也可用于高压大流量,如该阀的压力为31. 5MPa,最大流量可达330Umin。

6-23直动式溢流阀的工作原理

l—阻尼孔2-阀体3-阀心4-阀盖5-调压螺钉6-弹簧座7-弹簧

  图6-24  DBD型直动式溢流阀

1-阀座2-调节杆3-弹簧4-套管5-阀体6-锥阀

    锥阀和球阀式阀心结构简单,密封性好,但阀心和阀座的接触力大。滑阀式阀心用得较多,但泄漏量较大。

  2.先导式

  图6-25所示为先导控制式溢流阀的工作原理。它由先导阀和主阀组成,主阀左腔设有远程控制口K。当K口关闭时,系统的压力作用于主阀1左右两侧及先导阀3上。当先导阀3未打开时,腔中液体没有流动,作用在主阀1左右两侧的液压力平衡,主阀1被弹簧2压在右端位置,阀口关闭。当系统压力增大到使先导阀3打开时,液流通过阻尼孔5、先导阀3流回油箱。由于阻尼孔的阻尼作用,使主阀1右端的压力大于左端的压力,主阀1在压差的作用下向左移动,打开阀口,实现溢流作用。调节先导阀3的调压弹簧4,便可实现溢流

压力的调节。

    当将远程控制口K通过二位二通阀接通油箱时,主阀1左端的压力接近于零,主阀l在很小的压力下便可移到左端,阀口开得最大,这时系统的油液在很低的压力下通过阀口流回油箱,实现卸荷作用。如果将K口接到另一个远程调压阀上(其结构和溢流阀的先导阀一样),并使打开远程调压阀的压力小于先导阀3的压力,则主阀1左端的压力(从而溢流阀的溢流压力)就由远程调压阀来决定。使用远程调压阀后便可对系统的溢流压力实行远程

调节。

    先导式溢流阀按其主阀心不同有三种典型结构形式,即一节、二节和三节同心式。二节同心式先导溢流阀如图6-26所示,因其主阀和锥阀的配合面相互间要保持同心而得名。

    图6-25先导式溢流阀的工作原理

    a)原理图b)图形符号

    1-主阀2一主阀弹簧3-先导阀4-调压弹簧5-阻尼孔

    先导式溢流阀的导阀部分结构尺寸一般都较小,调压弹簧不必很强,因此压力调整比较轻便。但是先导式溢流阀要导阀和主阀都动作后才能起控制作用,因此反应不如直动式溢流阀灵敏。

    图6-26二节同心式先导溢流阀

1-主阀心2、8-阻尼孔3-主阀弹簧4-先导阀心

    5-先导阀弹簧6-调压手轮7-螺堵


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