泰勒姆斯液压马达

          主机功能结构
          煮糖罐是制糖业生产中的重要煮炼装备，其搅拌器用于帮助糖膏循环，通过搅拌力提高糖膏的对流程度，避免糖膏煮至高体积时因液柱的静压效应使得上下温差大、局部过饱和度升高等而引起伪晶问题，缩短煮糖时间，提高设备利用率；适应抽取低压汁汽煮糖，提高工厂热能利用率；改善晶粒均匀度，提高糖膏纯度，减少物料回收量。 
        传统的搅拌器采用机械传动，先进的搅拌器采用液压传动。液压搅拌器的工况要求有：搅拌器转速可自动无级调速；搅拌器转速随煮糖过程中糖液黏度的不断增大，在50～25r/min范围逐渐减速；搅拌器转矩随煮糖过程糖液黏度的不断增大，在2834～4313N．m范围内逐渐变大；搅拌功率近似为恒功率。

          搅拌器的液压系统及其工作原理
          图1所示为30m3煮糖罐搅拌器的液压系统原理图。系统的执行器为驱动搅拌器旋转的单向定量液压马达5，马达的运动与停止由二位四通手动换向阀4控制。系统采用恒功率变量泵1供油，开式循环油路，通过调节变量泵1的排量实现液压马达的无级容积调速。溢流阀2用于限定系统的最高压力，以防过载。溢流阀6作背压阀用，以防回油路出现有害负压。带单向阀的压力管路过滤器3和回油过滤器7用于提高工作油液的清洁度，提高系统的工作可靠性。 
                                                             
                                                                       图10-2煮糖罐搅拌器液压系统原理图
1-恒功率变量泵；2-溢流阀；3、7-过滤器4-二位四通电磁换向阀； 5-单向定量液压马达；6-溢流阀
          工作时，换向阀4切换至右位，变量泵1的压力油经过滤器3和阀4进入马达5的压力油腔，马达旋转驱动搅拌器工作；换向阀4处于图示位置时，液压马达油路封死，液压泵1经过滤器3、溢流阀6和过滤器7向油箱排油，实现低压卸荷。
技术特点
          1)煮糖罐搅拌器液压系统为变量液压泵一定量液压马达容积调速、开式循环油路，油路结构简单，所用液压元件少；无级调速范围宽，能量损失少；有利于系统散热。
          2)与国外应用较为普遍的机械搅拌器相比，液压搅拌器同样适用于甜菜、甘蔗糖厂（甲砂糖）、乙（黄砂糖）、丙（红砂糖）糖煮糖罐强制循环，生产效率和产糖率高、能耗和振动噪声低，其综合技术经济性能明显优于机械搅拌器，具有广泛的应用前景。

本文标题：煮糖罐搅拌器液压系统

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分类：液压行业知识
标签： 液压系统